管道拋光方管除銹機(jī)使用說明書前者要求用粗磨料保證較大的拋光速度去除拋光損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求用細(xì)材料使拋光損傷層較淺，但除銹率較低。解決這個問題的一個好辦法是把拋光分為兩個階段。粗拋光的目的是去除受損層。在這個階段，它應(yīng)該有一個大的拋光速度。粗糙拋光造成的表面損傷是次要考慮因素，但也應(yīng)盡可能小。二是精拋光（或終拋光），其目的是去除粗拋光造成的表面損傷，并在一定程度之上減少拋光損傷。用拋光機(jī)拋光時，試樣和拋光盤的研磨面應(yīng)平行均勻地壓在拋光盤之上，注意防止試樣因壓力過大而飛出并產(chǎn)生新的磨削痕跡。同時，試樣應(yīng)沿轉(zhuǎn)盤半徑旋轉(zhuǎn)和左右移動，避免拋光織物局部磨損過快。在拋光過程之中，應(yīng)連續(xù)加入微粉懸浮液，使拋光之后的織物保持一定的濕度。如果濕度太低，拋光的磨損痕跡會減弱，試樣之中的硬相會出現(xiàn)凸出，方管鋼中的非金屬夾雜物和鑄鐵之中的石墨相會產(chǎn)生“拖尾”；如果濕度太低，試樣的溫度會因摩擦熱而升高，起到潤滑作用會減少，磨削表面會失去光澤，甚至出現(xiàn)黑點(diǎn)，輕合金會劃傷表面。